O filtro prensa de correia é um equipamento de separação sólido-líquido altamente eficiente baseado nos princípios de floculação química, filtração de contato e extrusão mecânica. Ele está ganhando reconhecimento cada vez mais difundido em vários setores devido à sua série de vantagens, incluindo fluxo de processo simples, alta automação, operação contínua, fácil controle e operação e procedimentos de trabalho ajustáveis. Além disso, quando usado em conjunto com um espessador por gravidade, pode eliminar a necessidade de um tanque de espessamento para o material tratado, economizando, até certo ponto, custos de construção. Atualmente, este equipamento é amplamente utilizado para desidratação de lodo em indústrias como esgoto municipal, tingimento e impressão têxtil, galvanoplastia, fabricação de papel, couro, cervejaria, processamento de alimentos, lavagem de carvão, petroquímica, química, metalurgia, farmacêutica e cerâmica. Também é adequado para processos de separação sólido-líquido ou lixiviação de líquidos na produção industrial.
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
DYZ
Toncin
Introdução ao produto:
O filtro prensa de correia é um equipamento de separação sólido-líquido altamente eficiente baseado nos princípios de floculação química, filtração de contato e extrusão mecânica. Ele está ganhando reconhecimento cada vez mais difundido em vários setores devido à sua série de vantagens, incluindo fluxo de processo simples, alta automação, operação contínua, fácil controle e operação e procedimentos de trabalho ajustáveis. Além disso, quando usado em conjunto com um espessador por gravidade, pode eliminar a necessidade de um tanque de espessamento para o material tratado, economizando, até certo ponto, custos de construção. Atualmente, este equipamento é amplamente utilizado para desidratação de lodo em indústrias como esgoto municipal, tingimento e impressão têxtil, galvanoplastia, fabricação de papel, couro, cervejaria, processamento de alimentos, lavagem de carvão, petroquímica, química, metalurgia, farmacêutica e cerâmica. Também é adequado para processos de separação sólido-líquido ou lixiviação de líquidos na produção industrial.
Recursos técnicos
O filtro prensa de correia DYZ é adequado para sistemas de desidratação de lodo em projetos de tratamento de água em grande escala e para desidratação de materiais em empresas industriais e de mineração sob diversas condições adversas.
1. Alta rigidez estrutural, operação estável, baixo nível de ruído.
2. Equipado com dispositivos avançados de pré-espessamento para floculação eficaz de lodo e baixos custos operacionais.
3. A zona de desidratação por gravidade apresenta um distribuidor avançado para distribuição uniforme do material, prolongando a vida útil da correia do filtro.
4. Zonas extra longas de desidratação por gravidade e cunha garantem uma desidratação preliminar completa, evitando o transbordamento de material na zona de prensagem.
5. O sistema de rolos cientificamente organizado permite a drenagem separada e ininterrupta nas fases de desidratação por gravidade, cunha e prensa.
6. A grande proporção de diâmetro dos rolos de prensa aumenta a eficiência de desidratação, resultando em alta capacidade de processamento com economia de energia.
7. Operação totalmente contínua desde a alimentação até a descarga do bolo. Altamente Automatizado com Interface PLC Opcional para Controle Centralizado de Computador.
8. O sistema de acionamento utiliza regulação de velocidade contínua mecânica ou de conversão de frequência, oferecendo ampla faixa ajustável e forte adaptabilidade.
9. Sistema de retrolavagem confiável garante desempenho de desidratação consistente da correia do filtro.
10. Dispositivos de tensionamento pneumático e rastreamento automático garantem uma operação segura e estável da correia do filtro.
11. Operação segura e confiável com proteções de segurança infravermelhas e sistemas abrangentes de parada de emergência.
12. Disponível com várias especificações de correia de filtro para se adequar a diferentes materiais, garantindo alta precisão de filtragem.
Parâmetros do produto:
Princípio de funcionamento:
Estágio de preparação.
Após a floculação, o lodo será distribuído no pano do filtro. Muita água se separará com flocos sob a gravidade. A eficiência da preparação depende do pano de filtro, do lodo e da floculação.
Estágio de desidratação de pré-impressão em cunha
Após a desidratação gravitacional, a capacidade de fluxo será muito menor, mas ainda não poderá ser pressionada pelo rolo. A desidratação da pré-prensagem em cunha removerá a água da superfície e fará com que a capacidade de fluxo atinja uma determinada condição que garanta que o lodo será prensado adequadamente.
Espremendo estágio de desidratação
Em seguida, o lodo será transportado para o sistema de rolos de compressão. O tamanho do rolo será gradativamente menor, ou seja, a pressão externa será maior.
Custos operacionais totais mais baixos
Uso reduzido de produtos químicos: Sistemas avançados de floculação e caminhos de desidratação otimizados reduzem significativamente o consumo de floculante (PAM).
Economia de água e energia: Sistemas de retrolavagem eficientes e design científico de prensas de rolos reduzem o uso de água para limpeza e reduzem o consumo de energia do acionamento.
Custos de mão de obra mais baixos: A alta automação (rastreamento automático, tensionamento, descarga da torta) e o design durável diminuem bastante as demandas operacionais e de manutenção diárias.
Desempenho mais estável e confiável
Robusto e durável: A estrutura central utiliza um design resistente e materiais de alta resistência (por exemplo, aço inoxidável, rolos revestidos de borracha), garantindo uma operação estável a longo prazo em condições adversas com baixas taxas de falhas.
Autoproteção inteligente: Rastreamento automático pneumático integrado, proteções de segurança infravermelhas e sistemas de parada de emergência evitam efetivamente o desalinhamento da correia, danos e acidentes pessoais, garantindo uma produção segura e contínua.
Resultados superiores de desidratação e capacidade de processamento
Bolo Seco: O design exclusivo de desidratação em vários estágios com 'zona de gravidade estendida + zona de cunha + zona de rolo de alta pressão' atinge pressões de até 12 bar, garantindo menor teor de umidade do bolo de lodo e reduzindo os custos de descarte.
Maior rendimento: Sistemas de rolos cientificamente organizados e controle otimizado da velocidade da correia permitem maior capacidade de processamento por unidade de tempo e maior eficiência geral.
Alta flexibilidade e controle inteligente
Configuração personalizável: Pode ser equipado com diferentes especificações de correia de filtro e dispositivos de pré-tratamento com base nas características específicas do material (por exemplo, lodo municipal, resíduos industriais) e requisitos de precisão.
Fácil controle: Suporta inversor de frequência variável para regulação contínua de velocidade e interfaces PLC, permitindo fácil integração em sistemas de controle central para gerenciamento inteligente e monitoramento remoto.
Suporte Profissional Abrangente
Experiência comprovada: Nossos produtos foram aplicados com sucesso em dezenas de indústrias (por exemplo, municipal, de tingimento e impressão, fabricação de papel, química), apoiados por extensos estudos de caso, o que nos permite fornecer soluções de processos maduras.
Garantia de serviço de ciclo completo: Oferecemos suporte técnico durante todo o ciclo de vida — desde o projeto da solução, instalação e comissionamento até o treinamento do operador e manutenção pós-venda — garantindo que você não tenha preocupações pós-compra.
Em resumo, o nosso equipamento não é apenas uma máquina de desidratação eficiente; é uma solução dedicada a ajudar você a 'reduzir custos, melhorar a eficiência e alcançar uma operação estável e sem preocupações'.
Suporte de serviço
Projeto tecnológico inteiro
Toncin determina planos e seleções razoáveis, conduzindo testes de laboratório mais sistemáticos, testes semi-industrializante e cálculos de análise teórica e adotando métodos apropriados à luz dos problemas reais enfrentados pelos clientes. E determina parâmetros específicos por meio de testes de laboratório e testes semi-industriais.
A construção do projeto
Toncin pode fornecer aos clientes serviços de projeto integrados para seu sistema perfeito de gerenciamento de projetos e equipe experiente de alta qualidade e também pode fornecer aos clientes seus melhores serviços para alcançar a meta final do projeto, realizando o trabalho de gerenciamento sobre a qualidade do projeto, cronograma, segurança, custo, arquivos de informações, organização e coordenação etc. De acordo com os documentos contratuais do cliente. Toncin Contra o projeto, compras, construção e ensaios etc. para todo o processo ou em alguns estágios do projeto de construção de acordo com o contrato e se responsabiliza pela qualidade, segurança, duração e custo etc. do projeto contratado.
Os serviços de tempo de resposta e pós-venda,
se houver falha devido a um defeito durante o período de garantia, nossa empresa deu a seguinte resposta e promessa: responder dentro de 12 horas e correr para o cenário doméstico dentro de 72 horas. Com uma arquitetura de serviço rigorosa e eficiente, os meios diversos e flexíveis de serviço e resposta, Toncin são capazes de fornecer serviço de resposta até 7* 24 horas para garantir que os usuários possam obter ajuda a qualquer momento durante o período de garantia.
Introdução ao produto:
O filtro prensa de correia é um equipamento de separação sólido-líquido altamente eficiente baseado nos princípios de floculação química, filtração de contato e extrusão mecânica. Ele está ganhando reconhecimento cada vez mais difundido em vários setores devido à sua série de vantagens, incluindo fluxo de processo simples, alta automação, operação contínua, fácil controle e operação e procedimentos de trabalho ajustáveis. Além disso, quando usado em conjunto com um espessador por gravidade, pode eliminar a necessidade de um tanque de espessamento para o material tratado, economizando, até certo ponto, custos de construção. Atualmente, este equipamento é amplamente utilizado para desidratação de lodo em indústrias como esgoto municipal, tingimento e impressão têxtil, galvanoplastia, fabricação de papel, couro, cervejaria, processamento de alimentos, lavagem de carvão, petroquímica, química, metalurgia, farmacêutica e cerâmica. Também é adequado para processos de separação sólido-líquido ou lixiviação de líquidos na produção industrial.
Recursos técnicos
O filtro prensa de correia DYZ é adequado para sistemas de desidratação de lodo em projetos de tratamento de água em grande escala e para desidratação de materiais em empresas industriais e de mineração sob diversas condições adversas.
1. Alta rigidez estrutural, operação estável, baixo nível de ruído.
2. Equipado com dispositivos avançados de pré-espessamento para floculação eficaz de lodo e baixos custos operacionais.
3. A zona de desidratação por gravidade apresenta um distribuidor avançado para distribuição uniforme do material, prolongando a vida útil da correia do filtro.
4. Zonas extra longas de desidratação por gravidade e cunha garantem uma desidratação preliminar completa, evitando o transbordamento de material na zona de prensagem.
5. O sistema de rolos cientificamente organizado permite a drenagem separada e ininterrupta nas fases de desidratação por gravidade, cunha e prensa.
6. A grande proporção de diâmetro dos rolos de prensa aumenta a eficiência de desidratação, resultando em alta capacidade de processamento com economia de energia.
7. Operação totalmente contínua desde a alimentação até a descarga do bolo. Altamente Automatizado com Interface PLC Opcional para Controle Centralizado de Computador.
8. O sistema de acionamento utiliza regulação de velocidade contínua mecânica ou de conversão de frequência, oferecendo ampla faixa ajustável e forte adaptabilidade.
9. Sistema de retrolavagem confiável garante desempenho de desidratação consistente da correia do filtro.
10. Dispositivos de tensionamento pneumático e rastreamento automático garantem uma operação segura e estável da correia do filtro.
11. Operação segura e confiável com proteções de segurança infravermelhas e sistemas abrangentes de parada de emergência.
12. Disponível com várias especificações de correia de filtro para se adequar a diferentes materiais, garantindo alta precisão de filtragem.
Parâmetros do produto:
Princípio de funcionamento:
Estágio de preparação.
Após a floculação, o lodo será distribuído no pano do filtro. Muita água se separará com flocos sob a gravidade. A eficiência da preparação depende do pano de filtro, do lodo e da floculação.
Estágio de desidratação de pré-impressão em cunha
Após a desidratação gravitacional, a capacidade de fluxo será muito menor, mas ainda não poderá ser pressionada pelo rolo. A desidratação da pré-prensagem em cunha removerá a água da superfície e fará com que a capacidade de fluxo atinja uma determinada condição que garanta que o lodo será prensado adequadamente.
Espremendo estágio de desidratação
Em seguida, o lodo será transportado para o sistema de rolos de compressão. O tamanho do rolo será gradativamente menor, ou seja, a pressão externa será maior.
Custos operacionais totais mais baixos
Uso reduzido de produtos químicos: Sistemas avançados de floculação e caminhos de desidratação otimizados reduzem significativamente o consumo de floculante (PAM).
Economia de água e energia: Sistemas de retrolavagem eficientes e design científico de prensas de rolos reduzem o uso de água para limpeza e reduzem o consumo de energia do acionamento.
Custos de mão de obra mais baixos: A alta automação (rastreamento automático, tensionamento, descarga da torta) e o design durável diminuem bastante as demandas operacionais e de manutenção diárias.
Desempenho mais estável e confiável
Robusto e durável: A estrutura central utiliza um design resistente e materiais de alta resistência (por exemplo, aço inoxidável, rolos revestidos de borracha), garantindo uma operação estável a longo prazo em condições adversas com baixas taxas de falhas.
Autoproteção inteligente: Rastreamento automático pneumático integrado, proteções de segurança infravermelhas e sistemas de parada de emergência evitam efetivamente o desalinhamento da correia, danos e acidentes pessoais, garantindo uma produção segura e contínua.
Resultados superiores de desidratação e capacidade de processamento
Bolo Seco: O design exclusivo de desidratação em vários estágios com 'zona de gravidade estendida + zona de cunha + zona de rolo de alta pressão' atinge pressões de até 12 bar, garantindo menor teor de umidade do bolo de lodo e reduzindo os custos de descarte.
Maior rendimento: Sistemas de rolos cientificamente organizados e controle otimizado da velocidade da correia permitem maior capacidade de processamento por unidade de tempo e maior eficiência geral.
Alta flexibilidade e controle inteligente
Configuração personalizável: Pode ser equipado com diferentes especificações de correia de filtro e dispositivos de pré-tratamento com base nas características específicas do material (por exemplo, lodo municipal, resíduos industriais) e requisitos de precisão.
Fácil controle: Suporta inversor de frequência variável para regulação contínua de velocidade e interfaces PLC, permitindo fácil integração em sistemas de controle central para gerenciamento inteligente e monitoramento remoto.
Suporte Profissional Abrangente
Experiência comprovada: Nossos produtos foram aplicados com sucesso em dezenas de indústrias (por exemplo, municipal, de tingimento e impressão, fabricação de papel, química), apoiados por extensos estudos de caso, o que nos permite fornecer soluções de processos maduras.
Garantia de serviço de ciclo completo: Oferecemos suporte técnico durante todo o ciclo de vida — desde o projeto da solução, instalação e comissionamento até o treinamento do operador e manutenção pós-venda — garantindo que você não tenha preocupações pós-compra.
Em resumo, o nosso equipamento não é apenas uma máquina de desidratação eficiente; é uma solução dedicada a ajudar você a 'reduzir custos, melhorar a eficiência e alcançar uma operação estável e sem preocupações'.
Suporte de serviço
Projeto tecnológico inteiro
Toncin determina planos e seleções razoáveis, conduzindo testes de laboratório mais sistemáticos, testes semi-industrializante e cálculos de análise teórica e adotando métodos apropriados à luz dos problemas reais enfrentados pelos clientes. E determina parâmetros específicos por meio de testes de laboratório e testes semi-industriais.
A construção do projeto
Toncin pode fornecer aos clientes serviços de projeto integrados para seu sistema perfeito de gerenciamento de projetos e equipe experiente de alta qualidade e também pode fornecer aos clientes seus melhores serviços para alcançar a meta final do projeto, realizando o trabalho de gerenciamento sobre a qualidade do projeto, cronograma, segurança, custo, arquivos de informações, organização e coordenação etc. De acordo com os documentos contratuais do cliente. Toncin Contra o projeto, compras, construção e ensaios etc. para todo o processo ou em alguns estágios do projeto de construção de acordo com o contrato e se responsabiliza pela qualidade, segurança, duração e custo etc. do projeto contratado.
Os serviços de tempo de resposta e pós-venda,
se houver falha devido a um defeito durante o período de garantia, nossa empresa deu a seguinte resposta e promessa: responder dentro de 12 horas e correr para o cenário doméstico dentro de 72 horas. Com uma arquitetura de serviço rigorosa e eficiente, os meios diversos e flexíveis de serviço e resposta, Toncin são capazes de fornecer serviço de resposta até 7* 24 horas para garantir que os usuários possam obter ajuda a qualquer momento durante o período de garantia.