Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-04-02 Origem:alimentado
Na paisagem industrial de hoje, a capacidade de lidar com diversos materiais com eficiência é crucial. Seja o tratamento de águas residuais, o processamento químico, a mineração ou a produção de alimentos, as indústrias geralmente enfrentam o desafio do processamento de tipos variados de matérias -primas sob diferentes condições ambientais. A chave para superar esse desafio está no uso de equipamentos adaptáveis, eficientes e automatizados que podem lidar com essas variáveis alteradas com precisão.
Uma dessas soluções que está ganhando força entre as indústrias é a combinação de filtros de cinto de borracha e tecnologia do sistema de controle distribuído (DCS). Os filtros da correia de borracha oferecem excelente eficiência de filtragem, enquanto o DCS fornece controle robusto sobre o processo de filtração. Juntos, essas tecnologias fornecem um sistema flexível, adaptável e altamente eficiente que pode atender a diversos requisitos de processo.
Neste artigo, exploraremos como os filtros de cinto de borracha e a tecnologia DCS podem ajudar as operações industriais a processar diferentes tipos de materiais com eficiência e atender a vários requisitos de processo. Examinaremos seus principais recursos, como eles trabalham juntos e por que essa combinação é ideal para indústrias que desejam melhorar seus processos de filtração.
Um filtro de cinto de borracha é um dispositivo de filtragem mecânico usado para separar sólidos dos líquidos em vários processos industriais. O filtro opera usando uma correia de borracha contínua coberta com um meio de filtro de tecido. Esse cinto se move sobre os rolos e o líquido (ou pasta) é passado através do meio de filtro enquanto os sólidos são retidos na superfície.
Esses filtros são conhecidos por sua operação contínua, o que significa que podem ser executados sem precisar parar ou serem limpos manualmente entre os ciclos. Esse recurso os torna particularmente adequados para indústrias que requerem alta taxa de transferência e processamento contínuo. O design do filtro de cinto de borracha é altamente adaptável e, com a seleção correta de pano de filtro, ele pode processar uma variedade de materiais, de lamas grossas a partículas finas.
A adaptabilidade dos filtros de cinto de borracha está em sua flexibilidade de design. Eles podem lidar com uma ampla gama de materiais, viscosos, grossos, finos ou granulares. Os principais recursos que aprimoram a adaptabilidade dos filtros de cinto de borracha incluem:
Opções de mídia de filtro : a mídia de filtro (material de tecido) que cobre a correia de borracha pode ser personalizada, dependendo do tamanho e das características do material que está sendo processado. Por exemplo, lamas mais grossas podem exigir um pano de filtro mais pesado e mais robusto, enquanto materiais mais finos podem precisar de um tecido mais bem tecido para uma melhor separação.
Parâmetros de filtragem ajustáveis : os filtros da correia de borracha são projetados para acomodar diferentes taxas de fluxo, espessuras do bolo e condições de pressão. Esses parâmetros podem ser ajustados para garantir que o sistema funcione de maneira ideal para diferentes matérias -primas. Por exemplo, ao processar materiais com alto conteúdo sólido, o sistema pode aumentar a pressão para melhorar a eficiência da filtração.
Remoção eficiente de sólidos : O mecanismo de correia contínuo dos filtros da correia de borracha garante a remoção eficiente de sólidos, mesmo ao lidar com grandes quantidades de materiais. Essa adaptabilidade é especialmente importante para indústrias como tratamento de mineração e águas residuais, onde a composição dos materiais pode variar significativamente de um lote para outro.
Integração fácil com outros sistemas : os filtros de correia de borracha podem ser integrados a outros sistemas de processamento, incluindo unidades de desidratação, equipamentos de secagem ou reatores químicos, o que lhes permite lidar com uma ampla variedade de materiais em diferentes estágios de produção.
Ao oferecer mídia de filtro personalizável e parâmetros de processo ajustáveis, os filtros de correia de borracha podem se adaptar facilmente a diferentes tipos de matérias -primas e requisitos de processamento, garantindo filtração eficaz e consistente.
Um sistema de controle distribuído (DCS) é um sistema de controle usado em operações industriais para gerenciar e automatizar processos complexos. Ao contrário dos sistemas de controle centralizados, onde um único computador controla todo o processo, os sistemas DCS distribuem funções de controle em vários controladores localizados em toda a planta. Essa arquitetura permite um controle mais localizado, monitoramento em tempo real e maior flexibilidade no gerenciamento de processos.
No contexto da filtração, a tecnologia DCS pode controlar e otimizar vários parâmetros, como temperatura, pressão, vazão e velocidade de filtração, tornando -a uma ferramenta poderosa quando integrada aos filtros da correia de borracha.
A tecnologia DCS aprimora muito a adaptabilidade dos filtros de correia de borracha, fornecendo controle preciso e automatizado sobre todo o processo de filtração. Algumas das maneiras principais pelas quais o DCS contribui para a flexibilidade dos filtros de cinto de borracha incluem:
Monitoramento e ajustes em tempo real : com DCs, os operadores podem monitorar continuamente os principais parâmetros, como velocidade do filtro, espessura do bolo e composição de chorume. A coleta de dados em tempo real dos sensores colocados em todo o sistema garante que os operadores tenham as informações mais recentes, permitindo que eles façam ajustes oportunos no processo de filtração, conforme necessário.
Otimização automática do processo : os sistemas DCS são capazes de controle automático de processos. Por exemplo, se a viscosidade da pasta mudar ou se o teor de sólidos aumentar, o sistema poderá ajustar automaticamente parâmetros como a velocidade da correia de borracha ou a pressão aplicada ao filtro. Isso garante que o filtro de cinto de borracha continue a ter um desempenho ideal, independentemente das alterações no material que está sendo processado.
Eficiência energética : a tecnologia DCS também pode melhorar a eficiência energética, controlando a velocidade e a pressão do sistema de filtração de acordo com as características do material. Ao ajustar esses parâmetros dinamicamente, o sistema reduz o consumo de energia, o que é particularmente importante nas operações em larga escala, onde os custos de energia podem ser substanciais.
Manutenção preditiva : Um dos benefícios significativos da tecnologia DCS é sua capacidade de fornecer alertas de manutenção preditiva. Ao monitorar continuamente a saúde e o desempenho do equipamento, o sistema pode detectar problemas em potencial antes de levar a avarias, minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos de manutenção.
Personalização para diferentes materiais : os sistemas DCS podem armazenar receitas de processo personalizadas para diferentes tipos de materiais. Por exemplo, ao alternar entre diferentes tipos de lodos, o sistema DCS pode ajustar automaticamente as configurações de filtração, como a velocidade da correia de borracha e a tensão do meio de filtro. Essa adaptabilidade garante que o sistema possa processar com eficiência uma ampla gama de materiais sem intervenção manual.
Registro de dados e análise : os sistemas DCS estão equipados com os recursos de registro e análise de dados, que permitem aos operadores rastrear o desempenho do filtro de cinto de borracha ao longo do tempo. O sistema pode armazenar dados históricos relacionados aos parâmetros do processo, ao desempenho do filtro e às características do material, o que ajuda na otimização do processo, na solução de problemas e na melhoria da eficiência geral do sistema.
Ao combinar filtros de correia de borracha com a tecnologia DCS, as indústrias podem criar um sistema de filtragem altamente eficiente e adaptável a diferentes materiais e requisitos de processamento. Os principais benefícios dessa integração incluem:
Filtração otimizada : a tecnologia DCS garante que o filtro da correia de borracha esteja sempre operando com eficiência de pico, adaptando -se automaticamente a alterações nas condições de matéria -prima e processo. Isso leva a um melhor desempenho de filtragem, resíduos reduzidos e melhor qualidade do produto.
Flexibilidade aumentada : se você está processando lamas finas, sólidos grossos ou líquidos de alta viscosidade, o sistema de filtro de cinto de borracha controlado por DCS pode se ajustar automaticamente aos requisitos específicos de cada material, garantindo resultados consistentes e confiáveis.
Tempo de inatividade reduzido : com as capacidades de manutenção preditiva dos DCs, as falhas do equipamento podem ser antecipadas antes que elas ocorram, reduzindo o tempo de inatividade não planejado e garantindo a produção contínua.
Energia e economia de recursos : A otimização em tempo real dos parâmetros do processo leva a um uso mais eficiente de energia, água e outros recursos, resultando em economia de custos ao longo do tempo.
Escalabilidade : À medida que as demandas de produção aumentam, a tecnologia DCS permite fácil escalabilidade do sistema de filtro de cinto de borracha. Novos equipamentos ou unidades adicionais podem ser perfeitamente integradas ao sistema, todas controladas e monitoradas através do DCS.
A combinação de filtros de correia de borracha e tecnologia DCS oferece uma solução poderosa para indústrias que requerem sistemas de filtração adaptável, eficiente e automatizado. Os filtros da correia de borracha, com sua capacidade de lidar com uma ampla gama de materiais e condições de processamento, fornecem a robustez mecânica necessária para a filtração contínua. Quando combinados com o monitoramento em tempo real, o controle automatizado e a otimização fornecidos pela tecnologia DCS, esses sistemas se tornam ainda mais poderosos, garantindo que as operações industriais possam atender aos materiais e requisitos de processo com facilidade.
Se sua organização deseja melhorar seus sistemas de filtragem com tecnologia de ponta, a indústria nuclear Yantai Toncin Group Co., Ltd. oferece soluções de equipamentos de alta qualidade. Com anos de experiência no campo, eles estão bem posicionados para fornecer sistemas avançados de filtragem personalizáveis adaptados para atender às necessidades exclusivas de indústrias como processamento químico, mineração e tratamento de águas residuais. Seus produtos confiáveis e soluções inovadoras podem ajudá -lo a obter melhor eficiência, adaptabilidade e desempenho geral do sistema em seus processos de filtração.
O filtro de vácuo com correia de borracha é um equipamento de filtragem de alta eficiência e separação sólido-líquido desenvolvido de forma independente por nossa empresa com base na introdução de tecnologia estrangeira de produtos similares.
O filtro de vácuo com correia de borracha é um equipamento de filtragem de alta eficiência e separação sólido-líquido desenvolvido de forma independente por nossa empresa com base na introdução de tecnologia estrangeira de produtos similares.
O filtro de vácuo com correia de borracha é um equipamento de filtragem de alta eficiência e separação sólido-líquido desenvolvido de forma independente por nossa empresa com base na introdução de tecnologia estrangeira de produtos similares.
O espessador de pasta de cone profundo SGN é composto principalmente de cone profundo, dispositivo de alimentação, dispositivo de agitação, caixa de controle, dispositivo de administração de medicamentos e sistema de controle automático. A pasta entra primeiro no tanque de desaeração para processamento e depois entra no tanque de alimentação giratório. A polpa depois de floculada no tanque de alimentação entra na densa camada de sedimentos. Pela refloculação, filtração e compressão da densa camada de sedimentos, a água de transbordamento clarificada é descarregada do açude de transbordamento e o transbordamento de alta concentração é descarregado do cone inferior.
O espessador de pasta de cone profundo SGN é composto principalmente de cone profundo, dispositivo de alimentação, dispositivo de agitação, caixa de controle, dispositivo de administração de medicamentos e sistema de controle automático. A pasta entra primeiro no tanque de desaeração para processamento e depois entra no tanque de alimentação giratório. A polpa depois de floculada no tanque de alimentação entra na densa camada de sedimentos. Pela refloculação, filtração e compressão da densa camada de sedimentos, a água de transbordamento clarificada é descarregada do açude de transbordamento e o transbordamento de alta concentração é descarregado do cone inferior.
O espessador de pasta de cone profundo SGN é composto principalmente de cone profundo, dispositivo de alimentação, dispositivo de agitação, caixa de controle, dispositivo de administração de medicamentos e sistema de controle automático. A pasta entra primeiro no tanque de desaeração para processamento e depois entra no tanque de alimentação giratório. A polpa depois de floculada no tanque de alimentação entra na densa camada de sedimentos. Pela refloculação, filtração e compressão da densa camada de sedimentos, a água de transbordamento clarificada é descarregada do açude de transbordamento e o transbordamento de alta concentração é descarregado do cone inferior.
O espessador de pasta de cone profundo SGN é composto principalmente de cone profundo, dispositivo de alimentação, dispositivo de agitação, caixa de controle, dispositivo de administração de medicamentos e sistema de controle automático. A pasta entra primeiro no tanque de desaeração para processamento e depois entra no tanque de alimentação giratório. A polpa depois de floculada no tanque de alimentação entra na densa camada de sedimentos. Pela refloculação, filtração e compressão da densa camada de sedimentos, a água de transbordamento clarificada é descarregada do açude de transbordamento e o transbordamento de alta concentração é descarregado do cone inferior.
O espessador de pasta de cone profundo SGN é composto principalmente de cone profundo, dispositivo de alimentação, dispositivo de agitação, caixa de controle, dispositivo de administração de medicamentos e sistema de controle automático. A pasta entra primeiro no tanque de desaeração para processamento e depois entra no tanque de alimentação giratório. A polpa depois de floculada no tanque de alimentação entra na densa camada de sedimentos. Pela refloculação, filtração e compressão da densa camada de sedimentos, a água de transbordamento clarificada é descarregada do açude de transbordamento e o transbordamento de alta concentração é descarregado do cone inferior.
O filtro de vácuo com correia de borracha é um equipamento de filtragem de alta eficiência e separação sólido-líquido desenvolvido de forma independente por nossa empresa com base na introdução de tecnologia estrangeira de produtos similares.
Filtro de prensa de torre/vertical Use ar ou água para formar uma enorme diferença de pressão em ambos os lados do pano de filtro para obter uma separação muito eficiente de sólido e líquido.
Pode ser amplamente utilizado para separação sólido-líquido nas áreas de metalurgia, mineração, química, fabricação de papel, alimentos, farmácia e proteção ambiental, etc. e tem particularmente uma boa aplicação na desidratação de gesso por dessulfurização de gases de combustão (FGD).
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O filtro de vácuo com correia de borracha é um equipamento de filtragem de alta eficiência e separação sólido-líquido desenvolvido de forma independente por nossa empresa com base na introdução de tecnologia estrangeira de produtos similares.
O filtro de correia a vácuo de borracha horizontal Toncin é um equipamento mecânico de separação sólido-líquido de novo tipo, alta eficiência e operação contínua desenvolvido por nossa empresa com base na introdução, digestão e absorção de tecnologias de produtos estrangeiros semelhantes. Ao mesmo tempo, é também um tipo de equipamento mecânico que utiliza totalmente a gravidade e a sucção a vácuo para obter a separação sólido-líquido. Na estrutura, a zona de vácuo é disposta na direção horizontal, e o comprimento da zona de vácuo pode ser usado continuamente para completar diferentes processos, como filtração, lavagem e absorção, etc. Tem as vantagens de alto efeito de filtração, grande capacidade de produção, bom efeito de lavagem, ampla faixa de aplicação, operação simples e suave e manutenção conveniente, etc. Pode ser amplamente utilizado na separação sólido-líquido em metalurgia, mineração, química, fabricação de papel, alimentação, farmacêutica e proteção ambiental e outros setores industriais; e tem particularmente uma boa aplicação na desidratação de gesso por dessulfurização de gases de combustão úmida (FGD).
O filtro prensa de correia Toncin é um dispositivo de separação sólido-líquido de alta eficiência baseado nos princípios de floculação química, filtração de contato e extrusão mecânica. Possui um fluxo de processo simples, alta automação, operação contínua, controle conveniente e parâmetros de trabalho ajustáveis. Quando usado em conjunto com um espessador por gravidade, pode eliminar a necessidade de um tanque de concentração de material, economizando até certo ponto os custos de construção. Como resultado, está ganhando aplicação cada vez mais difundida em vários setores.
Atualmente, o filtro-prensa de correia é amplamente utilizado para desidratação de lodo em esgoto municipal, impressão e tingimento têxtil, galvanoplastia, fabricação de papel, couro, fabricação de cerveja, processamento de alimentos, lavagem de carvão, petroquímica, indústria química, metalurgia, farmacêutica, cerâmica e outros setores. Também é adequado para processos de separação sólido-líquido ou lixiviação na produção industrial.
A correia do filtro de borracha também é chamada de correia de drenagem de borracha (correia de vácuo), é uma parte fundamental do filtro da correia de vácuo (HVBF ou VBF). O material da carcaça da correia é PE/EE, que possui excelentes qualidades como alta resistência, antiácido/alcalino/gasolina/baixa e alta temperatura, e a característica mais marcante é a baixa taxa de alongamento sob carga especificada, isso pode garantir que o tecido não é fácil de deformar.
A prensa de filtro de placa de linha inteligente SSPF é uma prensa de filtro de placa de abertura e fechamento rápida, que consiste principalmente no sistema de controle elétrico, no sistema de controle hidráulico e no mecanismo principal.
O tipo de pano de filtro da série ZPL da máquina de desidratação de disco tem as vantagens de pequena área, grande capacidade de processamento, baixo custo, fácil tecnologia madura em grande escala, funcionamento confiável e operação conveniente, para que possa ser amplamente promovida no campo da dessulfurização.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O filtro-prensa de correia é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido útil para separar partículas sólidas com tamanho superior a mícron a milímetro do líquido (água). As vantagens deste equipamento são alta automação, manutenção simples e fácil e baixa intensidade de mão de obra.
O filtro-prensa de correia é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido útil para separar partículas sólidas com tamanho superior a mícron a milímetro do líquido (água). As vantagens deste equipamento são alta automação, manutenção simples e fácil e baixa intensidade de mão de obra.
A placa de filtro cerâmica, também conhecida como filtro de cerâmica, placa de cerâmica e placa de filtro, é um novo meio de filtro feito de corundão e carboneto de silício por técnicas especiais. Nossas placas de filtro cerâmica têm sido amplamente utilizadas na desidratação do filtro de concentrado de ferro, concentrado de zinco, concentrado de cobre, concentrado de níquel, concentrado de alumínio, concentrado de ouro e outros concentrados não metálicos e a separação de líquido sólido de carvão, engenharia química fina, Papel, farmacêutico, fibra química, alimentos, proteção ambiental e outros setores.
O filtro de prensa automática vertical HVPF é o filtro mais avançado que o mundo já possui. O vácuo tem limite, mas a pressão não. O filtro de prensa automática vertical HVPF usa ar ou água para formar uma enorme diferença de pressão em ambos os lados do pano do filtro para obter uma separação muito eficiente de sólidos e líquidos.
O filtro de correia a vácuo de borracha horizontal Toncin é um equipamento mecânico de separação sólido-líquido de novo tipo, alta eficiência e operação contínua desenvolvido por nossa empresa com base na introdução, digestão e absorção de tecnologias de produtos estrangeiros semelhantes. Ao mesmo tempo, é também um tipo de equipamento mecânico que utiliza totalmente a gravidade e a sucção a vácuo para obter a separação sólido-líquido. Na estrutura, a zona de vácuo é disposta na direção horizontal, e o comprimento da zona de vácuo pode ser usado continuamente para completar diferentes processos, como filtração, lavagem e borrão, etc. capacidade, bom efeito de lavagem, ampla faixa de aplicação, operação simples e suave e manutenção conveniente, etc. É particularmente adequado para filtrar lama de suspensão com partículas sólidas grossas, alta densidade e tortas de filtro que precisam ser lavadas muitas vezes. Pode ser amplamente utilizado na separação sólido-líquido em metalurgia, mineração, química, fabricação de papel, alimentação, farmacêutica e proteção ambiental e outros setores industriais; e tem particularmente uma boa aplicação na desidratação de gesso por dessulfurização de gases de combustão úmida (FGD).
O filtro de vácuo com correia de borracha DU opera utilizando pressão negativa de vácuo para obter separação sólido-líquido. Sua seção de filtração é disposta horizontalmente, permitindo processos contínuos como filtração, lavagem, secagem e regeneração do tecido filtrante. Este equipamento possui alta eficiência de filtração, grande capacidade de produção, capacidade de lavagem eficaz, baixo teor de água na torta de filtro, operação flexível e custos mínimos de manutenção.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O filtro de prensa automático vertical HVPF é o filtro mais avançado que o mundo já recebeu. O vácuo tem um limite, mas a pressão não. Filtro de prensa automático vertical HVPF Use ar ou água para formar uma enorme diferença de pressão em ambos os lados do pano de filtro para obter uma separação muito eficiente de sólido e líquido.
O espessador eficiente de acionamento central Toncin GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
O filtro de prensa automático vertical HVPF é o filtro mais avançado que o mundo já recebeu. O vácuo tem um limite, mas a pressão não. Filtro de prensa automático vertical HVPF Use ar ou água para formar uma enorme diferença de pressão em ambos os lados do pano de filtro para obter uma separação muito eficiente de sólido e líquido.
O espessador eficiente de acionamento central GNZ é um tipo de equipamento de separação sólido-líquido de novo estilo e foi projetado por nossa empresa com a introdução de tecnologia avançada estrangeira.
A correia do filtro de borracha também é chamada de correia de drenagem de borracha (correia de vácuo), é uma parte fundamental do filtro da correia de vácuo (HVBF ou VBF).O material da carcaça da correia é PE/EE, que possui excelentes qualidades como alta resistência, antiácido/alcalino/gasolina/baixa e alta temperatura, e a característica mais marcante é a baixa taxa de alongamento sob carga especificada, isso pode garantir que o tecido não é fácil de deformar.
O filtro de vácuo cerâmico da série TC é um novo tipo de equipamento de filtragem de alto efeito e economia de energia, usando vácuo e placa cerâmica com microfuros para separação sólido-líquido.O material da placa é o corindo, resistindo a quase todas as temperaturas e possui longa vida útil.Os microfuros nas placas permitem apenas a passagem de líquido, mas não de ar e sólido.O filtrado é aspirado através das placas cerâmicas à medida que elas são imersas na cabine de lama, e bolos se formam na superfície das placas.
O filtro prensa de correia a vácuo de borracha DU é um dispositivo de separação sólido-líquido de alta eficiência que absorveu tecnologia avançada no país e no exterior. Possui uma caixa de vácuo fixa onde a fita desliza para formar uma estrutura de vedação e o sólido-líquido é separado sob subpressão de vácuo. A área de filtro é capaz de filtrar automaticamente, lavar bolo, descarregar lodo, regenerar pano e coletar licor-mãe e licor de lavagem na seção.
Possui alta eficiência, grande produtividade, baixo teor de água na torta, operação simples e fácil manutenção. Após anos de melhoria, sua tecnologia atingiu o nível avançado internacional e é amplamente utilizada na separação sólido-líquido para metalurgia, mineração, engenharia química, fábrica de papel, alimentos, farmacêutica, lavagem de carvão, indústrias de proteção ambiental, especialmente para desidratação de sulfato de cálcio em FGD .
Máquina de desidratação de lodo de prensa de filtro de correia
Garantia de 1 ano
Certificação: CE/ISO 9001/ IS0 14001
Capacidade: personalizado
Após o serviço de garantia: Manutenção em campo e serviço de reparo
O filtro de vácuo de correia de borracha DU é um equipamento que realiza a separação sólido-líquido com pressão negativa de vácuo como força motriz. e baixo custo de manutenção, etc. Pode ser amplamente utilizado para separação sólido-líquido nas áreas de metalurgia, mineração, química, fabricação de papel, alimentos, farmácia e proteção ambiental etc. (FGD).
O desidratador de correia a vácuo FGD também é chamado de filtro de correia de borracha com câmara de vácuo fixa; é um equipamento mecânico de separação sólido-líquido de novo tipo, alta eficiência e operação contínua desenvolvido por nossa empresa com base na introdução, digestão e absorção de tecnologias de produtos estrangeiros semelhantes. Ao mesmo tempo, é também um tipo de equipamento mecânico que utiliza totalmente a gravidade e a sucção a vácuo para obter a separação sólido-líquido. Na estrutura, a zona de vácuo é disposta na direção horizontal, e o comprimento da zona de vácuo pode ser usado continuamente para completar diferentes processos, como filtração, lavagem e borrão, etc. capacidade, bom efeito de lavagem, ampla faixa de aplicação, operação simples e suave e manutenção conveniente, etc. É particularmente adequado para filtrar lama de suspensão com partículas sólidas grossas, alta densidade e tortas de filtro que precisam ser lavadas muitas vezes. Pode ser amplamente utilizado na separação sólido-líquido em metalurgia, mineração, química, fabricação de papel, alimentação, farmacêutica e proteção ambiental e outros setores industriais; e tem particularmente uma boa aplicação na desidratação de gesso por dessulfurização de gases de combustão úmida (FGD).
Português
